椰壳活性炭的生产工艺流程有哪些?

    椰壳活性炭以椰壳、杏核等硬质果壳为原料生产的不定形颗粒炭，主要用于气相吸附、催化剂和催化剂载体，其工艺为椰壳、果壳先炭化，经破碎筛选至一定粒度后进入活化炉。活化后，经振动筛、除砂机分离砂石，铁钉等杂质，再经机械破碎筛选成所需粒度的成品椰壳活性炭，那么椰壳活性炭的生产工艺流程有哪些?

    椰壳活性炭物理水蒸气法的生产一般生产分为两个过程：

    1、炭化：将原料在170 至600的温度下干燥，同量将其80%r有机组织炭化。

    2、活化：将已炭化好的炭化料送入反应炉中，与活化剂和水蒸气反应，完成其活化过程，制成成品。

    制作过程中的吸热反应：在吸热反应过程中，主要产生CO及H2组合气体，用以将炭化料加热至适当的温度(800至1000度)，除去其所有可分解物，产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积，使椰壳活性炭具有很强的吸附力。

    原料的注意事项：不同的原料生产的活性炭具有不同的孔径，其中以椰壳为原料的活性炭的孔径小，木质活性炭的孔径一般较大。

    椰壳活性炭的用途：用于饮用水、纯净水、制酒、饮料、工业污水的净化、脱色、脱氯、除臭;也可用于炼油行业的脱硫醇等。

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